分子化合物金屬撕碎機性能獨有尤其的地方：

1、較單軸粉碎機，該機對于難粉的大塊料、筐料 、管材、板料、木料、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎。

2、特厚板料精確加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉動軸，大口徑聯系緊密投入料斗，由于這個可以心情穩定投入大型原料。

3、在厚度、形狀、排列順著次序等方面預設加工獨有尤其的掉轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠率破碎。

4、低速運轉，噪音低，粉塵少。

5、刀具由特殊合金鋼制造，聯系緊密不容易用壞。

金屬撕碎機是一款針對廢舊家庭用具等大型物料所研發的一款用于粗破的機械設備，利用剪切式原理將各種廢家庭用具進行撕碎，便于我們后期對廢舊家庭用具的運送、粉碎和再利用。金屬撕碎機不止是一款機械設備，更是一款能使廢舊家庭用具再利用的環保設備。廢舊金屬撕碎機屬于粗破設備，假設想要將廢舊家庭用具制造成鋸末，我們還需求再配上一臺鋸末粉碎機，用于將撕碎后的物料進行粉碎。

假設發覺金屬撕碎機的產量下降時，而原料不變時，就要檢查下補風門是否到位，管道有無漏風等物質情形，金屬撕碎機的阻塞也是常見故障，這個有可能性就有4種：

1、機體的預設問題，需求與商家否通是否退換。

2、原料放入得太快，調整投料速度。

3、出料的管道不暢，檢查管子是否有異常。

4、原料的含水量過高，含水量過高容易粘附金屬撕碎機內里，造成堵料。

金屬撕碎機皮帶輸送機跑偏的調節方法，金屬撕碎機的輸送機由托帶輥、支架、平帶輥、電機、大齒輪、小齒輪、輸送架、皮帶、滾筒組成。皮帶運送機皮帶跑偏的處置皮帶運送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類金屬撕碎機故障重點要注意安裝的尺寸精確度與平時的維護維護療養運送機。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區其他地方理。運送機調整承載托輥組皮帶運送機機的皮帶在整個兒皮帶運送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是，金屬撕碎機的皮帶偏向哪一側，運送機托輥組的哪一側朝皮帶向前邁進方向前移，或另外一側后移。運送機皮帶進步方向跑偏則托輥組的下位處應該向左移動，托輥組的上位處向右移動。

600型金屬撕碎機操作與維護療養注意物質的項目是什么：

1、600型金屬撕碎機起動前要嚴明檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘釘螺釘是否松動，可用手用力量小拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆東西，以免發生故障。

2、600型金屬撕碎機設備出產中應維持均勻下料以擔保粉碎品質和正常出產，同時嚴禁電機過載，以擔保機器正常運行。

3、600型金屬撕碎機除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損物質情形，如磨損嚴重應及時更換，以免損傷主要部件，并采取不可以繞斗δ防火處購置法。

4、600型金屬撕碎機由于轉速較高，除安裝準確堅固外，同時應維持令稱呼心的潤滑油，以維持機器的正常運轉。一樣物質情形下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，加高速黃油效果更好。

金屬撕碎機試機時需求人工進行放料，一樣都是廠家技術擔擔任職務務的人進行操作，用戶可以特地的看投料方式以及技巧，注意不要把兒伸到進料口較近的范圍內，以防止原料加工過程中有結果品飛濺現象。假設在金屬撕碎機試機過程中相對機器內里結構進行檢查，需求等到機器徹底加工完成在這以后，切斷電源，之后再進行有關操作，這樣可以有效保證試機安全。錘片的尖角用鈍后，可逆向調角運用，若錘片一端兩角都已磨損，則應掉頭運用。在調角或掉頭時，應將整個錘片同時進行，以維持轉子的平衡。篩片磨損或損傷后應予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。每班工作完結后，應將機器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子阻塞、軸承內進入了粉塵污痕。金屬撕碎機的電機是非常重要的，假設負荷過大，電流過高，就會造成一系列問題。可以檢查下電機的電流，看看有沒有超過定額電流。金屬撕碎機的主要零部件不止是刀片，重要的還有金屬撕碎機的電機，電機的要求比較高。安裝不合適的話電機遇產滋生熱現象，嚴重的話會影響到金屬撕碎機的操作。

金屬撕碎機轉子軸承的高溫有可能有下面這些個方面：軸承空隙太小，造成軸承溫度過高。潤滑油挑選不合適，過大粘度或過低粘度形成油膜，可造成軸承溫升過高。尤其是當油粘度較大時，它不止增加了潤滑油分子間的本身消耗，并且增加了油與金屬之間的磨擦力，因此造成過多的卡路里。

分子化合物金屬撕碎機是怎么樣進行符合標準檢檢查驗看看的：

1、每臺分子化合物金屬撕碎機需通過制造檢檢查驗看看部門檢檢查驗看看符合標準，并發給產品符合標準證方可出場。

2、刀具應逐臺進行空運轉試驗，試驗應在定額轉速下進行。運轉時間不少于半小時。

3、分子化合物金屬撕碎機型式檢檢查驗看看新產品或老產品在廠出產的制定型鑒定應該廠內試機不低于8個小時。

4、正式出產后，如結構、工藝、材料有較大改變，有可能影響產品質性格能時應該整機外結構仔細檢查是否對縫。

5、分子化合物金屬撕碎機正常試機時應該注意是否會顯露出來異響與刀片互相牽絆。

6、試機后要檢查核對核定檢查核對成品物料的尺寸是否符合用戶的需求。

7、出廠檢檢查驗看看后結果應該符合用戶對設備的稱心度。

8、出產設備每臺配備專用的標號。