木材撕碎機的調整維護保養的方法：

1、錘片的尖角用鈍后，可逆向調角運用，若錘片一端兩角都已磨損，則應掉頭運用。在調角或掉頭時，應將整個錘片同時進行，以維持轉子的平衡。

2、篩片磨損或損傷后應予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。

3、每班工作完結后，應將機器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子阻塞、軸承內進入了粉塵污痕。

4、定期檢查、清洗和潤滑油軸承。

5、發覺機器零件有嚴重磨損和損傷時，應及時修理更換，修復后的轉子應平衡，供給更多擔保。

設備的平時維護維護療養，木材撕碎機在運行過程中由于轉速較低在主光軸承的潤滑油上可合適進行，但對于下降速度機齒箱的危害上不可以以馬糊，以免造成齒輪過早磨損。通過以上解釋清楚在金屬撕碎機的應用過程中對設備運用保存生命的年數起到決定性作用的因素主要由：刀具品質，設備下降速度機維護，主設備潤滑油維護，設備預設可靠性等因素決定。

木材撕碎機設備掃除殆盡粉塵系統的安裝方法。首先對照撕碎機設備圖紙，徹底收拾查點掃除殆盡粉塵設備零件周密登記單。仔細檢查外觀無裂紋、重皮、嚴肅銹蝕、廠家焊縫欠缺等疑問。選用“組合法設備工藝”對以下內里本質意義有序進行設備：立柱→箱體→籠梯（或步梯渠道）→花板→凈氣室→灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）→扶欄→清灰切換整體體系→（濾袋設備）→噴吹整體體系預拼裝→重裝噴吹管→凈氣室蓋板→出進煙道總管→旁路整體體系→遮雨設備→供氣整體體系→取暖與彩板。

那么木材撕碎機的刀具具體該怎么樣去修磨呢？作為撕碎機的主要組成部分，撕碎機刀片在運用的時候會對數十種廢 品進行撕碎，撕碎復雜性非常高形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦木材撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時候就需求換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨制機床對簡單的面或刃口部分進行修磨，而木材撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規劃讓磨制機床沒有方法對其進行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會形成刀片之間的窟窿眼兒過大嚴重影響運用。

物料的粘度物料的粘度越大，其破碎越簡單在木材撕碎機內里粘附，接著往前不斷增大木材撕碎機破碎時的阻力，之后影響其破碎效率；物料的潮潤潤澤程度物料中假設養分過多，在破碎工作的時候極容易在木材撕碎機內粘附在刀片上，加大了機器運行的阻力。假設機器內里粘附著碎料，在下料輸送過程中容易發生阻塞，嚴重影響木材撕碎機的破碎才能。木材撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎才能越小。物料的硬度越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，姑且有是具有尖利無比的刀片的金屬撕碎機也不突破常例。

撕碎機的運用效果品質都是由哪一些影響因素？給大家介紹一下：撕碎機設備主要分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，單軸撕碎機設備刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對形成的剪切作，已達到撕碎東西的效果和作用；雙軸撕碎機設備加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個共同作用于廢品，已達到強力的對廢品的撕碎作用。四軸撕碎機由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。