XR-1000鐵屑金屬撕碎機：

1、產品獨有尤其的地方：機器覺得合適而運用了密排動刀結構，設有液壓驅動的推料逼迫喂料機械，具有破碎有經驗強，效率高等獨有尤其的地方。主要電氣覺得合適而運用德力西或西門子，保證了系統的安全運行。

2、設備的用途和性能：本機主要用于各種鐵屑、鋁屑、銅屑等。機器覺得合適而運用了密排小刀片刀滾結構，并設有推料板逼迫喂料等機構，具有破碎性能牢穩、效率高、溫升低、操作方便等獨有尤其的地方，多種開關盡量照顧，安全可靠。

3、技術參量：動刀數目：58把。掉轉直徑（mm）φ420。進料口尺寸（mm）：1030×850。功率（KW）：55kw。重量（kg）：53004。

4、金屬撕碎機操作解釋清楚：v運行：電源指示正常后，順次按下電源著手工作、油泵著手工作、后按下主機著手工作按鈕，進料破碎；本機能成功實現主機負載物質情形按程序進行分析處置，因此擔保主機安全沒有碰到困難運行。V停機：出產完成后請明確承認清料后，按下停止按鈕停機，停止油泵運行，斷開空氣斷路器。

金屬撕碎機主光軸的校對需求用到壓力機，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主光軸的校對方法如下所述：

1、運用壓力機將金屬撕碎機主光軸的第四段校對，首要運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支撐結構支撐第三段，將第四段基地找正。

2、其次打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車段、第三段，粗車空位有些。

3、是金屬撕碎機主光軸換頭加工，運用四爪卡盤夾住段，選用基地架支撐結構支撐第五段，將第四段基地找正。打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。

金屬撕碎機固然是低轉速高力矩具有堅強雄厚動力和撕碎有經驗的機械設備，但是由于其動能大，由于這個下降速度機的作用非常重要，可以有效的控制金屬撕碎機的轉速。由于這個，對于金屬撕碎機的下降速度機的維護療養和維護也非常重要。金屬撕碎機的下降速度機不可以以再溫度在-10℃~40℃環境下進行工作，這時刻容易造成下降速度機的損傷。對金屬撕碎機的下降速度機的清洗不可以運用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損傷。對下降速度機要符合時宜的加入潤滑油加以盡量照顧。假設金屬撕碎機在工作的過程中顯露出來了奇怪的聲音，或者下降速度機變熱等現象要及時關閉金屬撕碎機進行檢查。

開機前應先檢查是否有雜物和螺釘松動，金屬撕碎機安裝介紹及設備的注意物質的項目，客戶再購買設備的時刻，安裝也是不容易的物質，不止是浪消耗時間間，也是一個消耗擔擔任職務務的人數目多的精神力，但也影響金屬撕碎機投入運用時間。客戶正在購買或準備購買金屬撕碎機的客戶，需求注意的是安裝了很多地方，不要不重視這些個重要物質的項目。金屬撕碎機應該被安裝在混凝土基或靈活的工廠出產基地，金屬撕碎機也可以運用或其他金屬材料出產基地，用戶根據自己的條件，但必須擔保，合適的功率比牢穩，滑輪槽平行并挑選一樣的三角皮帶。金屬撕碎機用電纜和擔保應根據電機型號挑選，轉向必須根據機床進行調整，木磨機前檢查是否有雜物，螺釘松動，電機轉向與主機方向一樣，嚴禁逆向磨。

金屬撕碎機刀具的品質的好壞直接決定了設備的應用效果和設備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在金屬撕碎機刀片材質及熱處置工藝上，而對于不同的木料其刀片材質的選用也是存在較大差別，對于含有金屬材料的木料在刀片的挑選上主要以冷作出產模型鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的金屬撕碎機可在成本及運用性能的綜合相比較中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。在金屬撕碎機的運用過程中我們也要嚴明注意，金屬撕碎機在運用中一般分為平常的加工，多刀結構和螺旋面結構三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在運用挑選上如撕碎長原木的一樣選用平口喂料，短原木的和板皮的一樣選用斜口喂料。我們在往喂料口喂料的時刻，一定要檢查所需撕碎物料里邊有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有，就應該即使徹底收拾，防止在撕碎的時刻造成金屬撕碎機刀片的崩口，還有就是在每天下班前檢查一下子金屬撕碎機刀片組之中有沒有快要脫落的刀片，假設有就要及時更換。由于刀片有損傷，你不知道她們什么時刻就會脫落，假設脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的整個打發。嚴重的時刻也會造成操作擔擔任職務務的人的。著手運用前，先檢查一下子刀片的轉子運轉是否靈活可靠再用手轉動轱轤，轱轤的旋轉方向是否和機器箭頭的指示方向一樣，破碎室內有無碰撞現象，動力機以及金屬撕碎機的刀片潤滑油是否令稱呼心。工作中，無論什么時間注意金屬撕碎機刀片的運轉，要是發覺有雜音，震動，軸承與機身體的溫度度過高，向外噴料等現象，要及時的停機檢查。金屬撕碎機在著手工作后要讓其空轉兩分鐘，以擔保電機著手工作正常。在投料過程中要盡量維持均勻，防止集中投料造成設備的負荷過大。做好以上幾點可有效的擔保金屬撕碎機運轉的可靠性和長久性可有效的下降不測作業造成的刀具損傷。

金屬撕碎機內里結構及產品優勢：金屬撕碎機體外殼覺得合適而運用25mm——30mm錳鋼板制造，加粗軸，加厚刀盤，定刀覺得合適而運用錳鋼和特殊工具鋼兩種，具有耐磨，耐沖擊，有韌性的功能，一樣錳鋼材質可破碎300噸以上廢舊玩弄料金屬。特殊工具鋼可破碎1500噸，這兩種材質均可進行修復。金屬撕碎機自帶液壓裝置可無論什么時間對機器進行維修，省時省力。該機預設合理，外觀大方，可根據用戶需求改制進料入口大小，絕不返料，不會造成擔擔任職務務的人損害。

進料口阻塞解決方法：

1、合理控制進料量，嚴禁大捆材料直接進入了機器內。

2、保證材料沿長度方向進料，防止橫向進料。

3、材料卡在橡膠金屬撕碎機進料安置的第二對滾筒的上滾筒與疏板之間，只能用木棍往下捅。

4、忌用鐵件去捅，以免落入機內構成嚴重意外。橡膠金屬撕碎機只要重視平時的維護療養，故障顯露出來的物質情形或者比較少的，當然品質但是關的金屬撕碎機不計較算在內，值得注意的是，維護療養但是太過，如潤滑油一下子子加得非常多，徹底收拾的太勤快，反而對其運用有損害。

金屬撕碎機下降速度機的維護維護療養：

1、潤滑油品，下降速度機運用潤滑油覺得合適而運用GB/T5903-1986中極壓齒輪極壓油N220或者N320，當環境溫度≤30℃時覺得合適而運用N220，當環境溫度高于30℃時覺得合適而運用N320。

2、下降速度機冷卻潤滑油系統覺得合適而運用常開方式，潤滑油方式覺得合適而運用浸油循環潤滑油，在輥壓機系統開啟前必須先著手工作潤滑油系統明確承認各潤滑油點有油供給后3-5分鐘，方可轉動下降速度機，初次安裝的下降速度機在加油到油標中線后需求低速盤動下降速度機輸入軸保證下降速度機內各軸承有油潤滑油。

3、下降速度機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。在新裝油前要用輕油將下降速度機沖洗干凈。

4、每月檢查一次潤滑油干凈度，發覺潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

5、被更換的潤滑油從下降速度機下部的放油螺塞中放出。

6、每月用洋油清洗透氣帽和油站過濾器一次，掃除殆盡過濾器內的雜物；濾油器的清洗必須在下降速度機不運轉的物質情形下進行。

7、每月檢查電機與下降速度機間的聯接螺釘是否緊固，每周檢查下降速度機與安裝機座之間的聯接螺釘是否緊固。

8、每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查下降速度機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，細心聽取運轉聲音是否正常等，發覺異常現象應立刻予以除掉。

9、每半年檢查整個外部緊固螺釘的聯接物質情形。