金屬撕碎機符合運用范圍：

1、木料：木料邊角料、木托盤、實木、樹枝。

2、桶類制品：分子化合物塑料桶、金屬桶、油漆桶、IBC桶、垃圾桶。

3、垃圾：生存垃圾、醫療垃圾、餐廚垃圾工業垃圾、園林垃圾。

4、分子化合物塑料制品：各類分子化合物塑料薄膜、分子化合物塑料袋、編織袋、分子化合物塑料瓶、分子化合物塑料框、分子化合物塑料塊、分子化合物塑料罐。

5、金屬制品：鋁型材、濾油器、交通工具外殼、易拉罐、金屬罐。

6、紙類：報紙、卡紙、瓦壟紙、拷貝紙。

7、電子電器：冰箱、電路板、手提電腦外殼、電視機外殼、CD碟。

8、玻璃制品：玻璃棉、玻璃杯、玻璃瓶。

9、橡膠：輪胎、各類橡膠制品。

金屬撕碎機細節：

1、可以配備安置輸送帶加料設備。

2、金屬撕碎機設備刀片覺得合適而運用白牙咬緊式刀片，刀片是用高合金精制而成，非常堅韌，可以說是削鐵如泥。

3、新型金屬撕碎機設備操作簡單，整個兒加工程序獨自一個人就可以操作一臺金屬撕碎機設備。

4、堅固金屬撕碎機設備機身構造，密布式加勁板，保證機身堅固。

5、金屬撕碎機設備配備安置應有盡有，鋁鐵一塊兒粉碎的時刻可以有效的分離。

6、下降速度電機驅動。

7、新型金屬撕碎機設備開機平穩當當無太大噪音。

金屬撕碎機型號：金屬撕碎機的常用型號主要有雙軸剪切式、單軸輥切式和粗碎用撕裂式等三種。

1、剪切式金屬撕碎機：常見的是剪切式金屬撕碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。這種金屬撕碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

2、輥切式金屬撕碎機：輥切式金屬撕碎機在一個旋轉的刀輥演員化裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

3、撕裂式粗金屬撕碎機：撕裂式粗金屬撕碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料。這種機型主要用于粗破碎。

金屬撕碎機怎么防止出產過程的卡殼現象：

1、不可以以越過金屬撕碎機撕碎物料的硬度范圍。

2、不可以以超過金屬撕碎機撕碎物料的大范圍。

3、要嚴明依照規則操作金屬撕碎機，對一些不確定的疑難物料我們要提前做好金屬撕碎機的試機工作，大化的防止金屬撕碎機卡料現象的發生。

金屬撕碎機械的工業除銹方法主要有哪一些？金屬撕碎機主要用于冶煉金屬、化工、建筑材料、水電等經常需求搬遷作業的物料加工，尤其是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業，用戶可根據加工原料的種類，規模和成品物料要求的不同覺得合適而運用多種配備安置方式。化學除銹：在化學領域，酸性物質是可以與金屬氧化物發生化學反應，因此除掉制砂設備金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即一般所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。若發覺破碎機的金屬表面有油漆掉落的現象，就及時再涂抹上防氧化油漆；高壓水天然磨料除銹：利用高壓水噴灑的流體的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附致力。其獨有尤其的地方是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提升除銹效率，除銹品質好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一樣性能涂料的涂裝有較大影響。可運用電動除銹，主要以電或壓縮空氣為動力，裝合適適的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以符合各種場合的除銹要求。

金屬撕碎機下降速度機的維護維護療養：

1、潤滑油品，下降速度機運用潤滑油覺得合適而運用GB/T5903-1986中極壓齒輪極壓油N220或者N320，當環境溫度≤30℃時覺得合適而運用N220，當環境溫度高于30℃時覺得合適而運用N320。

2、下降速度機冷卻潤滑油系統覺得合適而運用常開方式，潤滑油方式覺得合適而運用浸油循環潤滑油，在輥壓機系統開啟前必須先著手工作潤滑油系統明確承認各潤滑油點有油供給后3-5分鐘，方可轉動下降速度機，初次安裝的下降速度機在加油到油標中線后需求低速盤動下降速度機輸入軸保證下降速度機內各軸承有油潤滑油。

3、下降速度機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。在新裝油前要用輕油將下降速度機沖洗干凈。

4、每月檢查一次潤滑油干凈度，發覺潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

5、被更換的潤滑油從下降速度機下部的放油螺塞中放出。

6、每月用洋油清洗透氣帽和油站過濾器一次，掃除殆盡過濾器內的雜物；濾油器的清洗必須在下降速度機不運轉的物質情形下進行。

7、每月檢查電機與下降速度機間的聯接螺釘是否緊固，每周檢查下降速度機與安裝機座之間的聯接螺釘是否緊固。

8、每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查下降速度機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，細心聽取運轉聲音是否正常等，發覺異常現象應立刻予以除掉。

9、每半年檢查整個外部緊固螺釘的聯接物質情形。

金屬撕碎機試機時需求人工進行放料，一樣都是廠家技術擔擔任職務務的人進行操作，用戶可以特地的看投料方式以及技巧，注意不要把兒伸到進料口較近的范圍內，以防止原料加工過程中有結果品飛濺現象。假設在金屬撕碎機試機過程中相對機器內里結構進行檢查，需求等到機器徹底加工完成在這以后，切斷電源，之后再進行有關操作，這樣可以有效保證試機安全。錘片的尖角用鈍后，可逆向調角運用，若錘片一端兩角都已磨損，則應掉頭運用。在調角或掉頭時，應將整個錘片同時進行，以維持轉子的平衡。篩片磨損或損傷后應予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。每班工作完結后，應將機器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子阻塞、軸承內進入了粉塵污痕。金屬撕碎機的電機是非常重要的，假設負荷過大，電流過高，就會造成一系列問題。可以檢查下電機的電流，看看有沒有超過定額電流。金屬撕碎機的主要零部件不止是刀片，重要的還有金屬撕碎機的電機，電機的要求比較高。安裝不合適的話電機遇產滋生熱現象，嚴重的話會影響到金屬撕碎機的操作。

金屬撕碎機刀片不不容易用壞，這是為什么呢？ 金屬撕碎機刀片不不容易用壞的物質情形有很多種，材料應該選用耐磨性要強度好的材料，如D2、SKD11、Cr12MoV是很好的挑選，屬于耐磨性和強度都非常好的特鋼，可以增加刀片的運用時長。垃圾里含有的廢料非常多，含有分子化合物塑料、木料、金屬和生存垃圾，假設用來撕碎的垃圾里含有較多的金屬，那末刀片變鈍的速度就會加快，也會造成刀片不不容易用壞的物質情形發生，運用好材料的金屬撕碎機刀具也能較改善這種情形，使刀具保存生命的年數更長。