金屬撕碎機的下降速度機是設(shè)備的重要組成部分，對產(chǎn)值和制品顆粒大小都有直接的聯(lián)系，在這處簡略做一個具體講道理：

1、裝置前承認電機和下降速度機是否完好無損，并且嚴(yán)明檢查電機與下降速度機相相連的各部位尺度是否匹配，這處是電機的定位凸臺、輸入軸與下降速度機凹槽等尺度及合適公差。

2、旋下下降速度機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘釘，調(diào)整PCS整體體系夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，刺進內(nèi)六角旋緊。在這以后，取走電機軸鍵。

3、將電機與下降速度機天然產(chǎn)生的相連。相連時有不可以缺少保證下降速度機輸出軸與電機輸入軸齊心度共同，且二者外側(cè)法蘭平行。如齊心度不共同，會造成電機軸折斷或下降速度機齒輪磨損。金屬撕碎機由于會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作物質(zhì)情形，顯露出來問題請及時停機處置。

八步讓你學(xué)會更換撕碎刀具以及對刀具的維護：

1、金屬撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，由于這個在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心盡量照顧合金頭免受損傷。

2、定期檢查機器主光軸的徑向跳動（±0.02mm），以及擺幅（±0.01mm）擔(dān)保金屬撕碎機刀片互相切口的吻合。

3、金屬撕碎機刀片安裝前必須掃除殆盡主光軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸互相垂直相交。

4、運用遍有可能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，法蘭盤大小要一樣，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜覺得合適而運用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（尤其是薄型刀片）。

5、金屬撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再著手削去工作。

6、金屬撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺釘帽一定要松緊程度適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)削去時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變型影響削去效果。

7、金屬撕碎機刀片在削去前操作者必須帶好防備盡量照顧用品（防備盡量照顧眼球兒、防塵口置、安全帽、防備盡量照顧手套兒）并檢查鋸機防備盡量照顧置是否完好。

8、有下面所開列物質(zhì)情形時，需及時修磨（a.金屬撕碎機刀片品質(zhì)不再符合要求時。b.當(dāng)機床的能耗清楚顯露增大時。c.削去材料的邊緣有清楚顯露爆口時刻。d.合金刃口磨損達到0.2mm時。）

金屬撕碎機的選購注意物質(zhì)的項目，在我們挑選機械時，總是擔(dān)心會選到品質(zhì)非常不好的機械，這樣不止費錢并且還會影響出產(chǎn)效率。那末我們在選購金屬撕碎機時應(yīng)該怎么做才能選購到品質(zhì)好的設(shè)備呢：

1、找真的的力量強、規(guī)模大的金屬撕碎機廠家定制金屬撕碎機設(shè)備。

2、選用性能好的金屬撕碎機制定材料。

3、加強金屬撕碎機設(shè)備的調(diào)整。設(shè)備定制后，反反復(fù)復(fù)調(diào)整設(shè)備，保證設(shè)備無異常后，投入運用。

金屬撕碎機設(shè)備關(guān)于場地簡單的面或物體表面的大小的物質(zhì)的項目：首先，用戶需求思索問題自己所投資建設(shè)的大型金屬撕碎機出產(chǎn)線的出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)形狀有多大，比方說：1200型的大型金屬撕碎機出產(chǎn)線主機，那末上料機可以挑選長度為12米、18米、22米、28米等，之后出料機的輸送長度可以挑選長度為6米、10米、14米、18米等。加上上料輸送機6米，出料輸送機8米，再加上分選設(shè)備，掃除殆盡粉塵設(shè)備，完套出產(chǎn)線下來需求尺寸就是自己需求備的場地簡單的面或物體表面的大小。其次需求思索問題金屬大型金屬撕碎機出產(chǎn)線輔助設(shè)備的占地簡單的面或物體表面的大小，比方：掃除殆盡粉塵器的占地簡單的面或物體表面的大小、車輛運送時所需求的轉(zhuǎn)地簡單的面或物體表面的大小、成品物料堆放需求的占地簡單的面或物體表面的大小、原材料（廢舊易拉罐）的堆放簡單的面或物體表面的大小等。后用戶可根據(jù)這些個數(shù)值再聯(lián)系自己的實際場地來規(guī)劃金屬大型金屬撕碎機出產(chǎn)線出產(chǎn)線所需求的場地簡單的面或物體表面的大小是多大，場地簡單的面或物體表面的大小的大小盡有可能的比通通計據(jù)大一些，以防場地大小不充足，以后出產(chǎn)加工會有所不方便。

在運用過程中，通過一定時刻，會由于敲打，撞擊等要素形成零部件磨損也許變型，這是不可以防止的，那末怎么樣來延長耐磨零部件的更換頻率呢：關(guān)于金屬撕碎機能夠選用輔助支撐的方法來處置單薄換機的剛度，運用金屬撕碎機基地架也許同刀架來進步提升軸承強度都是行得通的方法，一塊兒進步提升金屬撕碎機零部件的觸碰剛度，也是一個好方法。大部分?jǐn)?shù)物質(zhì)情形下，金屬撕碎機零部件的觸碰剛度大大低于零件自身的剛度，所以進步提升觸碰剛度是進步提升工藝整體體系剛度的關(guān)鍵。下降金屬撕碎機破碎倉的光潔度，改進木屑機篩底和各個零件觸碰面的合作品質(zhì)，下降磨損力量和木屑機耗能程度，下降木細節(jié)的變型和損傷。終，留意調(diào)查金屬撕碎機主光軸滾動軸承溫度不可以超過65度，高于此溫度就要調(diào)換油，假設(shè)沒有改進就要清洗軸承，涂上潤滑油。刀片崩口也許變鈍，4把刀要一塊兒調(diào)換也許一塊兒研磨，保證刀盤的平航，底刀片也相同及時調(diào)換。這么這般，能夠大程度下降木屑機零部件的損傷和，延伸調(diào)換周期。

現(xiàn)在的金屬撕碎機時產(chǎn)量5噸-50噸均可成功實現(xiàn)一人操作，足以擔(dān)任對鐵罐，鐵皮罐，易拉罐等金屬品的粉碎工作，金屬撕碎機為低速運轉(zhuǎn)，覺得合適而運用刀盤對鐵皮罐進行割切金屬撕碎機，具有掉轉(zhuǎn)力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等有點，主要用于壓塊，冶煉，等行業(yè)的前一階段處置。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎，將待破碎物破碎成符合規(guī)格的破碎物破碎物料通過空氣回旋分揀系統(tǒng)，并且整個兒系統(tǒng)裝有掃除殆盡粉塵裝置，將出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。上料、下料均安裝輸送帶自動處置。金屬撕碎機出產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，設(shè)置防卡死盡量照顧功能可以很好的稱心出產(chǎn)加工需求，防止造成較大的故障問題。綜上來看，金屬撕碎機的智能化發(fā)展是我們在設(shè)備研發(fā)和投入運用中傾向挑選的道路，而到現(xiàn)在截止市場上對于智能化設(shè)備的接受程度存在廣泛較高，相信未來也智能化水平也是其在競爭中得到勝利的優(yōu)勢之處。

金屬撕碎機性能獨有尤其的地方：

1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均覺得合適而運用合金鋼鑄造，具有高超度和耐磨性好，聯(lián)系緊密運用保存生命的年數(shù)長，對于大部分?jǐn)?shù)金屬件也具有兼容性。

2、框架板料厚，可抗高扭矩，非常聯(lián)系緊密。木料中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘伲瑹o須拆掉，可直接進入了設(shè)備破碎。

3、符合原材料廣泛，產(chǎn)量高，設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的獨有尤其的地方。

4、驅(qū)動部分覺得合適而運用中間齒輪傳動，形成差速關(guān)系。便于調(diào)整、維護花銷低、經(jīng)濟不容易用壞。

5、刀具的厚度和刀爪數(shù)目可根據(jù)不同物料更換，因此改變物料撕碎后的尺寸。

6、覺得合適而運用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化預(yù)設(shè)，零部件互相交換性較好，拆卸方便簡單，外形好看大方結(jié)構(gòu)精確緊湊關(guān)系近。

金屬撕碎機在作業(yè)時，物料在破碎腔內(nèi)可得到充足而有用的切碎，產(chǎn)值高、能耗低、效率高并且金屬撕碎機整個兒系統(tǒng)裝有掃除殆盡粉塵裝置，將出產(chǎn)過程中發(fā)生的粉塵污染損害到降至低，所以在運用該設(shè)備時，噪聲低、無污染，操作簡略、盡量照顧便利。該機器廣泛應(yīng)用于對易拉罐、鐵皮罐、鑄鐵屑、鋁灰、露露罐、月餅鐵盒、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、beer罐、鐵皮桶、機油桶、油漆桶、油漆罐等，讓物料在機器體內(nèi)通過刀具效果分切成微小條狀。