金屬撕碎機結構：

1、金屬撕碎機主體。設備機體覺得合適而運用鋼材焊接加工，保證設備在長時間重擔荷中牢穩性。

2、動刀/定刀。動刀材料覺得合適而運用專用特殊合金工具鋼鍛打，精確機加工、多次熱處置和低溫冷凍熱處置技術而成，整體韌性硬度一樣能重復修復運用，保證在削去性能和運用保存生命的年數。優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加。

3、刀軸。覺得合適而運用高超度重載專用鋼材加工精制，更合理地合適刀具為削去供給有力量的動力。

電機的品質決定了金屬撕碎機的工作效率，電機是金屬撕碎機的動力來源，對電機的挑選是非常關鍵的，所以用戶在選購金屬撕碎機設備的時刻，除了要考察設備本身品質的同時，還要注意電機的品質是否符合標準。有很多種原因會造成電機發熱，電機風扇損傷，電機負荷大電流高，軸承損傷，電機環境嚴密封閉散熱不好等都會造成電機發熱，怎么樣防止金屬撕碎機顯露出來電機發熱的物質情形呢?有效的方法就是在購買的時刻挑選的電機，挑選信得過的。金屬撕碎機設備具有超負荷卡死翻滾轉動，所以可以大大的盡量照顧電機的運用，對于粉碎一些難破碎物料時，當物料下的太很長時間卡死，就會自動的翻滾轉動，通過翻滾轉動調整物料位置，之后再接著正轉，因此達到一個粉碎破碎，在盡量照顧了電機的同時也能更加的盡量照顧機器設備的正常運用，金屬撕碎機的電機我們根據破碎不同物料產量和金屬撕碎機型號配備不同功率的電機，都是380V的工業用電，基本上為4極電機，配備不同的型號下降速度機。

金屬撕碎機要點：

1、選購機器時確定自己破碎的大物料尺寸。

2、物料的材料。

3、破碎后所需求的物料大小。

4、產量要求。

5、有條件的物質情形下，好準備一定的物料進行試驗，以設備不反轉為宜（反轉解釋清楚動力偏小）。

金屬撕碎機在撕碎的過程中的出料粒度過大的原因是什么？

1、解釋清楚錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。

2、進料粒度過大也會影響出料粒度。

3、錘頭與回擊板的空隙過大，一樣調整為15-20mm。

金屬撕碎機的進料口為什么是個漏斗狀？有的人覺得，漏斗狀的進料口能夠盛放更多的物料，可以提升物料的處置效率。相比較其他加工制造設備，進料口也覺得合適而運用了漏斗狀預設，比如說混凝土攪拌機。但是，金屬撕碎機的進料口尺寸大小不同，不同應用領域對進料口的要求也不相同。用戶在定制金屬撕碎機設備時，要根據實際物質情形確定進料口的漏斗大小。對于廢舊品回收行業來說，盡量選用大口的進料口，既可以加大進料的量，還可以擔保物料在撕碎中不會從加料口中賤出的物質情形。

知道這些個工作效率將提升兩倍左右，在金屬撕碎機的運用出產過程中，設備的出產效率與出產量和出產所用時間是有非常大的關聯的，為了使金屬撕碎機在工作時期達到合理況且牢穩的破碎工作速度，那就需求確定設備出產工序之間的關系，也就是說需求確定設備在給料至排料之間關系和所用時間，由于在給料的時刻物料的粒度具有不均勻性，在破碎的過程中，隨著物料粒度的不同性其接受到的破碎力量也會有所區別，并且硬度較大的物料，其在破碎腔體內禁受破碎的時間是較長的，這種物料在未破碎至符合標準前，是不會被排出腔體外的，這樣一來就增加的金屬撕碎機的工作負擔，出產量會受到影響，同時出產效率和出產速度也會受到影響，三者之間的關系是比較關系近的，況且會互相影響，由于這個我們可以從提升金屬撕碎機的出產速度上來提升設備的出產效率。當出產速度有所提升時，其出產效率也會得到本質性的提升。想要提升金屬撕碎機的出產速度就要提升各個工序間的合適速度及破碎工作的速度，這就需求提升給料器的給料速度，減少因給料器喂料比不上時顯露出來的設備空載運轉，提升設備的破碎工作速度，需求將物料的粒度進行規劃，粒度差別過大的物料在破碎的過程中，受力不均勻反而會延長設備破碎工作所用的時間，還會造成設備的工作負擔，所以有規劃性的進行破碎，可以減少金屬撕碎機的破碎工作速度，并且出料效果比較理想。

金屬撕碎機刀片有什么獨有尤其的地方：

1、可將出產線上一些淘汰下來的產品金屬撕碎機成小塊，以便后面接著加工。

2、減少大件廢品的大小，將大型垃圾撕碎成小規模廢片或廢塊，在接著粉碎加工。3、將樹木、廢舊sofa等直接放入金屬撕碎機里，出來的就是可以用來直接生存燒煤爐的燃燒材料。而金屬撕碎機刀片的功能遠接著不停這些個，只要挑選的材料和刀片預設合理，它可以對金屬、生存垃圾、工業廢料等廢舊垃圾都能進行剪切撕碎。

金屬撕碎機的維護療養方法：設備平時維護，主要是平時對金屬撕碎機的潤滑油和徹底掃除、緊固各部件、調整機構等。定期清洗換油，對工作條件非常不好的木料粉碎機、需定期進行清洗、換潤滑油。定期檢查，檢查各部件的磨損情形，預計下次修理時更換部件的數目。規劃修理，一樣分為小修、中修和大修3種。小修的工作量小，換一些運用時間短的部件，對一些部分可以崩潰修理；中修的工作介于大修和小修中間，修復和更新木料粉碎機主要零部件，使木料粉碎機達到規定精確度和出產率；大修時要整個解拆、修復和更換整個零部件，使金屬撕碎機達到規定的精確度和性能。