XR-1000鐵屑金屬撕碎機：

1、產品獨有尤其的地方：機器覺得合適而運用了密排動刀結構，設有液壓驅動的推料逼迫喂料機械，具有破碎有經驗強，效率高等獨有尤其的地方。主要電氣覺得合適而運用德力西或西門子，保證了系統的安全運行。

2、設備的用途和性能：本機主要用于各種鐵屑、鋁屑、銅屑等。機器覺得合適而運用了密排小刀片刀滾結構，并設有推料板逼迫喂料等機構，具有破碎性能牢穩、效率高、溫升低、操作方便等獨有尤其的地方，多種開關盡量照顧，安全可靠。

3、技術參量：動刀數目：58把。掉轉直徑（mm）φ420。進料口尺寸（mm）：1030×850。功率（KW）：55kw。重量（kg）：53004。

4、金屬撕碎機操作解釋清楚：v運行：電源指示正常后，順次按下電源著手工作、油泵著手工作、后按下主機著手工作按鈕，進料破碎；本機能成功實現主機負載物質情形按程序進行分析處置，因此擔保主機安全沒有碰到困難運行。V停機：出產完成后請明確承認清料后，按下停止按鈕停機，停止油泵運行，斷開空氣斷路器。

怎么樣消除分子化合物金屬撕碎機故障：

1、及時檢查和干凈。每天工作完結后，機器應及時清洗。檢查螺釘松動身姿神色溫和磨損零件如爪、篩等的磨損物質情形。

2、及時加潤滑油脂，蓋油杯一般裝配在軸承上。一樣來說，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。假設是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑油脂。長時期運用后，假設潤滑油脂變質，應清洗軸承并更換新的潤滑油脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。假設軸承的溫度在正常工作條件下接著升高，則應找出原因除掉故障。

3、切勿隨意增加分子化合物金屬撕碎機的轉速。一樣來說，轉速與定額轉速之差是8%-10%。金屬撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不可以以忽然加速或下降速度。在分子化合物塑料撕碎設備的結構中，要及時更換舊設備及破損設備，會大大提升了利用率，同時設置出產線，使自動化管理同步，不止節儉了并且時間有幫助于出產。

金屬撕碎機開機運行的步驟：

1、金屬撕碎機著手工作電機空載運行，如各部分技術情形正常，待轉速正常后方可負載運行。

2、金屬撕碎機運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。

3、篩子要安裝堅固，嚴密封閉、不能漏料，篩架要固緊。

4、金屬撕碎機工作過程中如發覺異常響聲、出料阻塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停驗車查，除掉故障。

5、工作完結，應空運轉2-3分鐘，將機內物料除掉后，方可停止粉碎機和風機。

6、操作中必須嚴明擔保安全出產。嚴禁隨意提升金屬撕碎機轉速。經常檢查銷軸上的張嘴銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立刻更換。

金屬撕碎機結構組成：主要組成結構為進料斗、篩網、刀輥、推料箱、驅動裝置、軸承、液壓系統、液壓推料系統、電控箱等配件組裝而成的撕碎設備。

金屬撕碎機的刀片是什么材質的啊？金屬撕碎機的刀頭是由猛合金制成，非常耐磨。物料在機筒內壓實，沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型出產模型，模芯模套合適合適，形成截面不斷減小的圓環窟窿眼兒，使金屬料熔體在芯線的周圍形成連續緊密的管狀包覆層。為擔保機頭內金屬料流道合理，消除積存分子化合物塑料的死角兒，往往安置處置有分流套筒，為消除金屬料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有出產模型校對和調整的裝置，便于調整和校對模芯和模套的齊心度。

金屬撕碎機的刀具和其他設備上刀具的修磨方法根本就不同，金屬撕碎機的刀具預設的 比較特殊，多爪刃的預設讓磨制機床沒有方法對其進行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會造成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。其他類型的機械刀片基本上都是用磨制機床對簡單的面或對刃口部分進行修磨。那末，金屬撕碎機的刀具具體該怎么樣去修磨呢?作為金屬撕碎機的主要組成部分，思索問題到金屬撕碎機刀片在運用的時候經例會對數十種廢品進行撕碎，撕碎復雜性非常高容易形成金屬撕碎機刀片刃口的磨損。一旦金屬撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時候就需求換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。金屬撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨制機床對簡單的面或刃口部分進行修磨，而金屬撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規劃讓磨制機床沒有方法對其進行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會形成刀片之間的窟窿眼兒過大嚴重影響運用。

金屬撕碎機試機時需求人工進行放料，一樣都是廠家技術擔擔任職務務的人進行操作，用戶可以特地的看投料方式以及技巧，注意不要把兒伸到進料口較近的范圍內，以防止原料加工過程中有結果品飛濺現象。假設在金屬撕碎機試機過程中相對機器內里結構進行檢查，需求等到機器徹底加工完成在這以后，切斷電源，之后再進行有關操作，這樣可以有效保證試機安全。錘片的尖角用鈍后，可逆向調角運用，若錘片一端兩角都已磨損，則應掉頭運用。在調角或掉頭時，應將整個錘片同時進行，以維持轉子的平衡。篩片磨損或損傷后應予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。每班工作完結后，應將機器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子阻塞、軸承內進入了粉塵污痕。金屬撕碎機的電機是非常重要的，假設負荷過大，電流過高，就會造成一系列問題。可以檢查下電機的電流，看看有沒有超過定額電流。金屬撕碎機的主要零部件不止是刀片，重要的還有金屬撕碎機的電機，電機的要求比較高。安裝不合適的話電機遇產滋生熱現象，嚴重的話會影響到金屬撕碎機的操作。

金屬撕碎機械施力方法有下面所開列幾種：

1、壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應力抵達抗壓強度而破碎。

2、劈碎：將金屬放在一個簡單的面和一個白牙之間，當給予揉捏力后，金屬中發作拉應力，因其拉應力抵達拉伸強度，則沿效果力方向劈裂。

3、折斷：將金屬放在兩個帶白牙的袁面之間，當給予揉捏力后，其彎曲應力抵達物料彎曲強度時，則金屬被折斷。

4、沖毀滅碎：金屬受高速旋轉的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結。由于施力是霎時效果的，變型來比不上擴展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發作較大的部分應力，沿著內里的微觀裂紋破碎。所以，動負荷的破碎效果遠較靜負荷大。

5、磨碎：將金屬放在兩個相對運開工作表面之間，一塊兒施增大壓力力和剪切力，金屬中發作的剪應力抵達其剪切強度時，則金屬破碎。