金屬撕碎機的性能獨有尤其的地方：

1、符合各種大大小、韌性特強、特難破碎的物料撕碎細化。

2、采取行星齒輪下降速度機驅動，四軸間差速運轉，具有撕扯、擠壓、咬合等功能。

3、不需外加輔助壓料機構，高位刀片具有對低位刀片的自動干凈作用。

4、刀片覺得合適而運用特殊的一種合金鋼經特殊的獨有尤其工藝制造，具有耐磨性好和高超度獨有尤其的地方。

金屬撕碎機的工作原理是通過大功率電動力通過下降速度箱帶動軸和刀具互相對轉，以達到將物料擠壓、撕碎和剪切的作用。金屬撕碎機設備是用來撕碎原木、木板和廢舊木料專用的機器，撕碎后卡車能夠裝載更多更密的木料，之后將木料用來制造膠合板、合成版家庭用具等。金屬撕碎機設備的推廣運用現在已是非常流行，不止針對廢紙的循環運用，廢舊木料，舊家庭用具，舊門窗，桌椅板凳，一次性吃飯用具等等都可以足以擔任。現在是環保社會的發展方向，一切方式以綠顏色為基礎，金屬撕碎機設備掃除殆盡粉塵制定有掃除殆盡粉塵設備，不用擔心粉塵亂飛的現象，可以說是“零污染、零排放、高收入”。

金屬撕碎機和金屬撕碎機的主要區別在哪？單軸與金屬撕碎機的區別在于動力撕碎系統。單軸的機器，中間只有一個撕碎軸轉動撕碎東西。雙軸的則由兩個撕碎軸轉動撕碎東西。那我們就可以會問：是不是雙軸的比單軸的好呢不相同定喔：要看兩種機器用的刀片是什么材質的。要看刀片在轉動軸上是怎么樣排列的。要看撕碎物料的材質。所以不要輕易相信哪一個好，要眼見為真，親身帶物料去試機，效果好的才是你應挑選的。

金屬撕碎機是一種用作粗碎的機器，一樣用于處置未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加很小。既然是對物料進行撕碎的那末刀具對金屬撕碎機就是非常重要的一個部件，那末那一些因素會影響金屬撕碎機的刀具呢：

1、操作者對削去心的把握。在運用金屬撕碎機刀片中操作者對削去心的把握也影響到運用中的精確度，建議操作者需求能夠用細心密仔細檢查合金厚度，往往合金厚度的不同就造成削去心的不同，一定要能保證削去面砂輪兒心線和焊接位維持在一條直線上，這樣才能防止產男角色度偏差。

2、削去的行程。在運用金屬撕碎機刀片中不論是需求削去什么部位，磨頭削去的行程是非常重要的，往往需求要求砂輪兒在越過工件一毫米或者退出一毫米才為好，不然的話不但會影響到精確度并且的話還會產生二面刀刃。

3、對程序的挑選。在對金屬撕碎機刀具、刀片隔套運用中磨刀設置有精、粗和研磨3個不同階段，操作者的話為了防止顯露出來不非常準確就需求依照實際物質情形進行挑選。

金屬撕碎機刀片材料：金屬撕碎機由電機、硬齒面下降速度機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結構組成。雙軸金屬撕碎機機架演員化裝定刀，旋轉刀軸演員化裝有可卸式嵌入動刀，動刀數目根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可運用刀，用鈍后拆下更換角度，一直到東南西北用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式削去，且定刀與動刀是進口SKD11之材質，經熱處置后硬度達HRC60°以上，由于這個運用保存生命的年數以后，削去有經驗強，產能高，正常的運用達1000噸以上才一定要磨刀。雙軸金屬撕碎機覺得合適而運用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

除了外部溫度過高之外，還有淖偶逼醛因素會形成電機過熱呢？

1、電機定、轉子之間氣隙很小，簡單引起定、轉子之間相碰。比較簡單的處購置法是給端蓋鑲套。

2、電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發熱。應付于具體情形掃除。 振蕩不但會產生噪聲，還會產生定額負荷。

3、軸承作業不正常，一定形成電機發熱 。軸承作業是不是正常可憑溫度經歷來辨別。可用手或溫度計檢查軸承端辨別其溫度是不是在正常范圍內。

4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機遇過度發熱。依照國度標準，電機電源電壓的改變應不越過定額值的±5%，電機輸出功率可堅決維持定額值。電機電源電壓不贊成超越定額值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應越過定額值的±5%。

5、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。發生這種情形后有不可以繞斗Ρ即停機處置。

6、物料走漏進入了電機內里，使電機的絕緣下降，因此使電機的贊成溫升下降。應該即關機掃除殆盡異物。

7、電機缺相運轉。為了防止電機呈現缺相運轉，除了準確選用和裝置低壓電器和盡量照顧裝置外，還應嚴明執行有關標準，敷設饋電線路，一塊兒加強定時檢查和盡量照顧。

金屬撕碎機轉子軸承的高溫有可能有下面這些個方面：軸承空隙太小，造成軸承溫度過高。潤滑油挑選不合適，過大粘度或過低粘度形成油膜，可造成軸承溫升過高。尤其是當油粘度較大時，它不止增加了潤滑油分子間的本身消耗，并且增加了油與金屬之間的磨擦力，因此造成過多的卡路里。

金屬撕碎機工作原理：分子化合物金屬撕碎機覺得合適而運用雙軸獨立驅動，因此在出產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨有尤其的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的出產過程中，不會顯露出來纏軸、或卡死設備的現象，因此提升了出產效率，該設備符合運用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在出產、環保、回收利用等方面都有很多優勢。