常見的金屬撕碎機傳動系統有三種方式：

1、由三角皮帶傳動作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護花銷少。但欠缺是占地簡單的面或物體表面的大小大、傳動效率低。

2、由齒輪下降速度器作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是傳動可靠、結構緊湊關系近。但欠缺是下降速度器價格比較貴，維護花銷大、消耗金屬多、且制造麻煩。

3、利用低速電動機作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是整個兒傳動系統非常緊湊關系近，傳動效率高，消耗金屬少。電動機是同步電動機，由于這個還可以提升電力線路的功率因子。但電動機價格非常昂貴，電動機大小極大，維護也較為復雜。

廢分子化合物塑料的分類：它按再利用路徑的不同可分為：

1、再疏遠子化合物塑料：經工廠模塑、擠塑等預先加工后，用邊角料或不合符合標準模制品在二次加工廠再加工制備的熱范性分子化合物塑料。

2、再加工分子化合物塑料：由非原加工者，用扔掉不用的工業分子化合物塑料制備的熱范性分子化合物塑料。

3、回收分子化合物塑料：由經清顯绱痕碎的扔掉不用制品制得的分子化合物塑料。

4、可重復運用分子化合物塑料：由經清顯绱痕碎的扔掉不用制品制得的分子化合物塑料。

5、可回收再利用分子化合物塑料：扔掉不用后，準許被回收，并通過一定處置后，可再加工利用的一類分子化合物塑料。

6、不可以回收再利用分子化合物塑料：扔掉不用后，不準許被回收再加工利用的一類分子化合物塑料。

金屬撕碎機的應用一樣含有：

1、將不合符合標準的產品撕碎成較小碎片或條狀以便循環再用。

2、減少未經加工的原材料大小以便和其他物料混合運用。

3、撕碎有機化合物質以制造有生命的物質燃燒材料。

4、撕碎一些金屬材料以便于廢舊金屬的再利用。

金屬撕碎機產品獨有尤其的地方：

1、厚重動刀，破碎效率高動刀及定刀均用合金鋼鑄造，聯系緊密，運用保存生命的年數長。

2、鐵框架板料厚，可抗高扭矩，非常聯系緊密。

3、便于調整、維護花銷低、經濟不容易用壞。

4、單位產量為理論計算通超過限量，具體運用應根據實際破碎物疏密程度及形狀而定。

金屬撕碎機械施力方法有下面所開列幾種：

1、壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應力抵達抗壓強度而破碎。

2、劈碎：將金屬放在一個簡單的面和一個白牙之間，當給予揉捏力后，金屬中發作拉應力，因其拉應力抵達拉伸強度，則沿效果力方向劈裂。

3、折斷：將金屬放在兩個帶白牙的袁面之間，當給予揉捏力后，其彎曲應力抵達物料彎曲強度時，則金屬被折斷。

4、沖毀滅碎：金屬受高速旋轉的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結。由于施力是霎時效果的，變型來比不上擴展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發作較大的部分應力，沿著內里的微觀裂紋破碎。所以，動負荷的破碎效果遠較靜負荷大。

5、磨碎：將金屬放在兩個相對運開工作表面之間，一塊兒施增大壓力力和剪切力，金屬中發作的剪應力抵達其剪切強度時，則金屬破碎。

電機的品質決定了金屬撕碎機的工作效率，電機是金屬撕碎機的動力來源，對電機的挑選是非常關鍵的，所以用戶在選購金屬撕碎機設備的時刻，除了要考察設備本身品質的同時，還要注意電機的品質是否符合標準。有很多種原因會造成電機發熱，電機風扇損傷，電機負荷大電流高，軸承損傷，電機環境嚴密封閉散熱不好等都會造成電機發熱，怎么樣防止金屬撕碎機顯露出來電機發熱的物質情形呢?有效的方法就是在購買的時刻挑選的電機，挑選信得過的。金屬撕碎機設備具有超負荷卡死翻滾轉動，所以可以大大的盡量照顧電機的運用，對于粉碎一些難破碎物料時，當物料下的太很長時間卡死，就會自動的翻滾轉動，通過翻滾轉動調整物料位置，之后再接著正轉，因此達到一個粉碎破碎，在盡量照顧了電機的同時也能更加的盡量照顧機器設備的正常運用，金屬撕碎機的電機我們根據破碎不同物料產量和金屬撕碎機型號配備不同功率的電機，都是380V的工業用電，基本上為4極電機，配備不同的型號下降速度機。

金屬撕碎機主光軸的校對需求用到壓力機，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主光軸的校對方法如下所述：

1、運用壓力機將主光軸的第四段校對，首要運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支撐結構支撐第三段，將第四段基地找正。

2、其次打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車首位段、第三段，粗車空位有些。

3、終是主光軸換頭加工，運用四爪卡盤夾住首位段，選用基地架支撐結構支撐第五段，將第四段基地找正。打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。

分子化合物金屬撕碎機是怎么樣進行符合標準檢檢查驗看看的：

1、每臺分子化合物金屬撕碎機需通過制造檢檢查驗看看部門檢檢查驗看看符合標準，并發給產品符合標準證方可出場。

2、刀具應逐臺進行空運轉試驗，試驗應在定額轉速下進行。運轉時間不少于半小時。

3、分子化合物金屬撕碎機型式檢檢查驗看看新產品或老產品在廠出產的制定型鑒定應該廠內試機不低于8個小時。

4、正式出產后，如結構、工藝、材料有較大改變，有可能影響產品質性格能時應該整機外結構仔細檢查是否對縫。

5、分子化合物金屬撕碎機正常試機時應該注意是否會顯露出來異響與刀片互相牽絆。

6、試機后要檢查核對核定檢查核對成品物料的尺寸是否符合用戶的需求。

7、出廠檢檢查驗看看后結果應該符合用戶對設備的稱心度。

8、出產設備每臺配備專用的標號。