金屬撕碎機潤滑油挑選方法：

1、金屬撕碎機的工作環境都是隨同著煤塵、巖塵以及養分等雜質，潤滑油難于防止受到這些個雜質的污染。因而選購的潤滑油應具有防銹、抗腐蝕的性能，且要求潤滑油的性能不可以以因受到污染而發發生災難化，這樣才能擔保單軸破碎機的正常運行。

2、有的金屬撕碎機是在露天環境下作業，往往禁受的溫度變化非常大，由于這個要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，否則就起不到應起的潤滑油作用。另外還需防止在溫度低時潤滑油粘度太高，引起起動、運轉困難。

3、金屬撕碎機在平時運用過程中等會顯露出來各類故障或操作不合適，有可能會燒毀毀滅電機，個別的甚至于會引起火災。所以用戶們應運用抗燃性比較好的潤滑油，這樣在運用金屬撕碎機時的安整個路程度會比較高一些。

4、潤滑油要有較好的熱牢穩性和抗氧化性，金屬撕碎機的結構使得油箱的容量大小較小，那末裝的潤滑油的量也比較小，金屬撕碎機在運轉中油溫比較高，需求潤滑油有較好的熱牢穩性。

5、要求潤滑油劑對嚴密封閉件的符合性要好，以免嚴密封閉件受到損傷。

大型分子化合物塑料瓶金屬撕碎機工作原理：物料通過進料系統進入了撕碎箱體內里，箱體上承載有撕碎刀片，金屬撕碎機。物料通過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。分子化合物塑料回收現在值得我們大家的關心注視，值得我們去思索問題它的重要性，分子化合物塑料制品當然離不開我們的生存，但是能把這些個廢舊分子化合物塑料制品回收在利用，這沒有疑問是給我們帶來了好處的。分子化合物塑料給很多人生存與出產帶來方便和好處的同時也產生了數目多的污染。有數值表明，分子化合物塑料總量中約70％～80％的通用分子化合物塑料在10年內將轉化為廢分子化合物塑料，那邊邊有50％將在2年內轉化為廢分子化合物塑料。這些個廢分子化合物塑料被很多人隨意扔掉和不合適處置，金屬撕碎機，給環境帶來極大的危害，怎么樣將這些個廢舊分子化合物塑料處置進行再次利用呢？我廠根據市場需求，出產出分子化合物金屬撕碎機設備，大型分子化合物塑料瓶金屬撕碎機設備用于撕碎高疏密程度聚乙烯HDPE分子化合物塑料產品和物料，利于分子化合物塑料回收及再疏遠子化合物塑料顆粒。例如：礦地下水瓶、PET瓶、機油瓶、燃料瓶、分子化合物塑料桶等。大型分子化合物塑料瓶金屬撕碎機可以對多種物料撕碎，應用范圍廣；撕碎后的物料小，因此更加方便運送，下降花銷。

購買金屬撕碎機注意物質的項目：

1、告訴廠家破碎的物料。

2、告訴廠家你的產量和出料顆粒大小。

3、告訴廠家你的資金投入比例。

4、告訴廠家你的變壓器功率。

5、讓廠家合理化給你推薦機型。

金屬撕碎機出產線介紹：金屬撕碎機主要符合運用于磨碎輪胎、線胎、鋼絲胎（子午胎）以及各種廢舊橡膠制品或邊角料，使之變成膠粉，并達到所需細度（目數）。

金屬撕碎機工作中應注意檢查刀具的溫度要求：刀片回火溫度為240士10“C,取暖60分鐘,之后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能得到所需求的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼覺得合適而運用1060士10OC溫度淬火,240士10“C回火的熱處置工藝,金屬撕碎機能得到較好的沖擊韌性。對于金屬撕碎機設備來說，次共處置120片刀片,那邊邊轉刀6片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,整個硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變型小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片簡單的面翹曲變型超差,分子化合物金屬撕碎機一樣在0.3mm,我們覺得合適而運用淬火后熱校直,整個控制在o.30om以內,回火后100%檢查變型,變型100%符合標準。

金屬撕碎機的零部件管理：金屬撕碎機是不是可以更好的運作，減少故障的產生，很很長時間候對于其零部件是有非常大的關系的，由于這個在平時對于零部件的維護更換等工作都是不可以以馬糊的。金屬撕碎機設備在工作中，每個零部件都將有不同程度的磨損，為了掌握零部件的磨損物質情形，準確地檢查修理金屬撕碎機設備，可以先熟悉其磨損規律。零件磨損量的程度是由一系列因素決定的，一樣來講，主要是由零件的工作環境、承擔負荷的大小、工作溫度、零件之間相對運動的速度、磨擦和磨損的類型、潤滑油的數目品質和潤滑油方式、零件之間合適空隙的大小以及金屬撕碎機設備的平時操作和平時維護的優低等因素所構成。實踐證明，只要是對金屬撕碎機設備能夠進行嚴明操作，嚴肅對待地進行平時維護和維護療養的，都會下降零件的磨損量，延長金屬撕碎機設備的運用周期，提升金屬撕碎機設備的利用率，與之相反，違反金屬撕碎機設備的操作規程，不加強平時維護和維護療養就會增加零件的磨損量，甚至于發惹事因而過早地進行檢查修理，就會下降金屬撕碎機設備的利用率。我們研究零件的磨損規律，就是要研究金屬撕碎機設備的零部件磨損漸漸提升的尤其的性質。當零件的磨損量提升到大的準許極限時，就必須對其加以修理或更換，這樣才能更好的擔保金屬撕碎機的運作。

金屬撕碎機機機械濾油器的裝置分下面所開列3種情形：

1、吸油路濾油器構造簡單，其作用就是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內，平常的的覺得合適而運用低精確度濾芯，過濾精確度不超越30～50μm，為了便于維護宜將濾油器裝置在油箱頂部或側部，還應思索其流通才能應在液壓泵較大流量兩倍以上，以防泵會吸空。

2、壓油路濾油器裝在了液壓泵下游壓力管路，向液壓系統保送干凈壓力油，一般選用的高精確度濾油器，過濾精確度為3～20μm，其流通才能應不小于壓力油路流量。

3、回油路濾油器裝置在總回油管在這以后，將外界進入了境內系統和系統內產生的污染物濾凈，一般也選用高精確度濾油器。根據近期污染控制系統理論，油箱中油液應到了一定的干凈度等級，同時為防止濾芯因梗塞而招致濾油器前后壓力超過標準，應裝置濾芯梗塞發信器，以便及時更換濾芯。

怎么防止金屬撕碎機呈現電機發熱的情形呢：有很多種原因會造成電機發熱，電機電扇損傷，電機負荷大電流高，軸承損傷，電機環境嚴密封閉散熱不好等都會造成電機發熱。有用的方法就是在購買的時候挑選的電機，挑選信得過的。出產的金屬撕碎機設備具有超負荷卡死翻滾轉動，所以能夠大大的維護電機的運用，關于破壞一些難破碎物料時，當物料下的太很長時間卡死，就會主動的翻滾轉動，通過翻滾轉動調整物料方位，之后再連續不斷正轉，之后到了一個破壞破碎，在維護了電機的一塊兒也能愈加的維護機器設備的正常運用，金屬撕碎機的電機咱們根據破碎不同物料產值和金屬撕碎機類型裝備不同功率的電機，都是380V的工業用電，基本上為4極電機，裝備不同的類型下降速度機。金屬撕碎機的電機是很重要的部件，它作為整臺設備的動力系統，要份外重視！電機是金屬撕碎機的動力來源，對電機的挑選是非常重要的，所以用戶在選購金屬撕碎機設備的時刻，除了要調查設備自身品質的一塊兒，還要留意電機的品質是否符合標準，關于這點，做的非常各個方面，不止在金屬撕碎機主機的規劃與出產嚴厲控制品質，對設備的電機也是挑選非常尤其好的供貨商的，對從各處買進的部件都有嚴厲的檢查驗看流程。