金屬撕碎機電器為什么用四只接觸器控制：金屬撕碎機由電動驅動。而控制電機的電器也很重要。常見的金屬撕碎機電器有兩種控制方式：星三角控制方式，另外是正反轉星三角控制。兩種方式都可以成功實現設備運行。只是星三角運行只需求三只接觸器。而正反轉星三角控制需求四只接觸器控制。這處就需求注意不同物料不同廠家的控制方式。電器控制也不同。客戶在購買時一定要注意這個問題。至于三只接觸器好或者四只接觸器好，還需客戶親身體驗認識。

金屬撕碎機工作原理：分子化合物金屬撕碎機覺得合適而運用雙軸獨立驅動，因此在出產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨有尤其的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的出產過程中，不會顯露出來纏軸、或卡死設備的現象，因此提升了出產效率，該設備符合運用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在出產、環保、回收利用等方面都有很多優勢。

金屬撕碎機的應用一樣含有：

1、將不合符合標準的產品撕碎成較小碎片或條狀以便循環再用。

2、減少未經加工的原材料大小以便和其他物料混合運用。

3、撕碎有機化合物質以制造有生命的物質燃燒材料。

4、撕碎一些金屬材料以便于廢舊金屬的再利用。

金屬撕碎機工作時，刀具受到的不止是物料的沖擊和打磨，刀具本身就承擔著磨擦帶來的磨損，所以，不論是金屬撕碎機或者多軸金屬撕碎機，只要著手運用，受這兩方面力的同時作用，時間久了，刀具就一定會顯露出來磨損，刀具的表面及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。由于這個，當金屬撕碎機作用力量顯露出來轉移，以及刀具磨損作用一旦顯露出來變化，就顯示著刀具的運用保存生命的年數快要完結，當出料達不到產線下游要求時，刀具已經失掉效勞，需求及時更換，以便正常出產。

在清洗過程中防止金屬撕碎機零件表面被劃傷：在清洗過程中，防止金屬撕碎機零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，之后用干凈紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進入了。比如傳動帶轱轤、齒輪、金屬撕碎機刀片等重心必須與旋轉中心重合，否則，金屬撕碎機在運轉中，由于重心偏移會影響機械設備的運用。金屬撕碎機完結后，檢查板子等工具是在撕碎腔內，電源接通后，先開機3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運轉出產。

金屬撕碎機安全檢查檢查檢檢查驗看看測定，設備運用前的順形勢惡化的檢檢查驗看看測定：當接通電源以后，一定要事前覺得合適而運用空轉操作來檢查轉向是否正常，假設不正常的話就解釋清楚電源的正陰極有問題，及時檢查電源的聯接來擔保轉向的正常;其次，要說到的就是在金屬撕碎機裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，由于假設伸出過多的話就會碰到設備周圍，終造成刀具顯露出來損傷，并且在擰螺釘時也應該擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺釘在運用的過程中松動的話，刀具自身的危險程度就會大在運用的過程中粉碎材料帶有石塊或者鋼釘的問題，這些個問題的存在是非常危險的，由于在金屬撕碎機高速運轉是，這些個結實又硬物質很有可能會對金屬撕碎機中的整個部件造成嚴重的損傷。以上內里本質意義就是我為大家介紹的有關金屬撕碎機設備在運用前的一個安全檢查檢查檢檢查驗看看測定環節。

金屬撕碎機工作原理：金屬撕碎機是一款多功能，通用性較強的機器，覺得合適而運用標準化模塊化預設，零部件互相交換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀覺得合適而運用特殊的一種合金鋼經特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高超度獨有尤其的地方，驅動部分覺得合適而運用中間齒輪傳動，形成差速關系。篩網拆卸方便簡單，外形好看大方結構精確緊湊關系近。物料通過進料系統進入了撕碎箱體內里，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料通過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

金屬撕碎機設備診斷技術的起源與發展考察，金屬撕碎機設備診斷學的目的應是“擔保可靠地有效地發揮金屬撕碎機設備的功能”。這處里邊含有了三點：

一是擔保設備沒有原故障，運行可靠。

二是要“物盡其用”，擔保設備發揮其效益。

三是要擔保設備如將有故障或已發生故障。能及時而準確地診斷出來，加以維修，以減少維修時間，提升維修品質，應使重要的設備能按設備情形進行維修（即視情維修或預知維修），改革到現在截止的依照規定的時間維修的維修體制。應該指出，設備診斷技術應為設備維修服務，應是設備維修技術的重要內里本質意義；但是，它決不止限于維修方面，而正如、二點所述，它還應擔保設備能處于佳的運行情形，這意味著它還應為設備的預設、制造與運行服務。還應指出，所說的故障應是指設備的功能低于規定的水平，即設備的有關情形處于低功能的情形；顯然，故障不等于于失掉效勞，更不等于于損傷，失掉效勞與損傷屬于嚴重的故障。同金屬撕碎機設備診斷學的目的相應，金屬撕碎機設備診斷學根本的擔任的工作就是通過對設備的觀測信號來辨別金屬撕碎機設備的情形，在一定程度上也可以說，金屬撕碎機設備診斷學就是分子化合物金屬撕碎機設備情形辨別學。