金屬撕碎機結構獨有尤其的地方：

1、刀材質：高合金鋼熱處置后具有很強的鋼性和韌性。

2、刃徑：（350mm能有效地撕裂各種物料。

3、刃數：3刃針對不同的材料有不同的刃數。

4、動刀數目：18*2=36枚，每兩片組成剪切的方式，可以很有效的剪切（如：木料、橡膠、各種分子化合物塑料薄膜和分子化合物塑料制品、鋼絲繩，鋼筋（10mm以下），較薄的金屬材料。

5、刃厚：20mm（根據客戶需求可以訂做）每片動刀在多少年運用后發生天然磨損或損傷的物質情形下可以方便更換。

金屬撕碎機出產優勢：

1、原料通過粉碎在這以后，粉塵和垃圾能夠進一步的去掉除掉，雜質會大大的下降，不用再有專業的技術擔擔任職務務的人進行檢查。

2、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。

3、小顆粒更容易溶解，不會過高的消耗熱量。

4、冶煉時，技術操作比較容易，由于大塊的廢鋼要防止里邊產生數目多的氣泡兒，會造成渣漿的現象。

5、冶煉時，加料回數減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

金屬撕碎機刀片，顧名思義，安裝在金屬撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形形，刀口東南西北有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內向下陷進去，合適刀架上的定刀運用。依照各個公司的預設，安裝在雙軸或金屬撕碎機上，一樣可分為3爪金屬撕碎機刀片、8爪金屬撕碎機刀、12爪金屬撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種金屬撕碎機刀片廣泛應用于廢分子化合物塑料、金屬撕碎機刀廢橡膠、木料和其他大大小扔掉不用物的粉碎。

軸承是金屬撕碎機重要的部分，我們應怎樣珍惜并盡量照顧呢?

1、守時對金屬撕碎機軸承面進行光滑，能夠保證金屬撕碎機的作業效率。請求寫入的光滑油有不可以缺少清洗，嚴密封閉有不可以缺少好的。要按著運用書請求守時定量地加入光滑油，一般光滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都有弊于軸承光滑和熱傳交。

2、軸承的光滑度不可以以，會使部件之間你我的磨擦力變大，構成磨損。所以金屬撕碎機轉子軸承的光滑作業要做好，軸承外圈歪斜的光滑劑要守時定量涂改均勻，光滑油涂改時應該掩蓋一切滾子表面，將軸承外圈的位置復原，還需求用分子化合物塑料薄膜等掩蓋防塵。

金屬撕碎機怎么防止出產過程的卡殼現象：

1、不可以以越過金屬撕碎機撕碎物料的硬度范圍。

2、不可以以超過金屬撕碎機撕碎物料的大范圍。

3、要嚴明依照規則操作金屬撕碎機，對一些不確定的疑難物料我們要提前做好金屬撕碎機的試機工作，大化的防止金屬撕碎機卡料現象的發生。

金屬撕碎機出產線介紹：金屬撕碎機主要符合運用于磨碎輪胎、線胎、鋼絲胎（子午胎）以及各種廢舊橡膠制品或邊角料，使之變成膠粉，并達到所需細度（目數）。

金屬撕碎機工作越過10小時電機發熱怎么樣解決？金屬撕碎機在為我們撕碎各種物料，帶來經濟效益的同時，也會呈現各式各樣的疑問，像接連作業8小時后電機溫度過高是哪一些因素形成的？立刻停機后，怎樣才能讓溫度迅速的降下來，在下次的作業進程項中怎么樣防止電機溫度過高，應該怎么樣處置呢？假設是夏季運用的話就會比別的時節更高，這時刻要用個大型的電扇來個它下降溫度。機器和人相同，害怕熱，更何況極熱的夏日外部空氣溫度過高的物質情形下，機器也難于承擔接連作業。和電流也有必定的聯系，假設電壓不牢穩電壓過高，會形成金屬撕碎機的電流高負荷工作，機環境嚴密封閉散熱不好，環境溫度高，你可以測一下子電機電流。假設是電流的疑問就要喊電力公司來處置，一般和變速箱有關不大。在金屬撕碎機出產的過程中就可以輕松電機溫度過高疑問。

金屬撕碎機刀片是金屬撕碎機運行過程中效率提升的關鍵，為什么這樣說呢？刀要是鈍了磨損了肯定就要停工，所以說它是金屬撕碎機的靈魂中心。由于這個對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不充足，顯露出來潤滑油不充足就會造成不順暢的運行。由于這個要注意在發覺潤滑油不充足的時刻需求覺得合適而運用潤滑油來維護療養刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運行更加順暢，對于金屬撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提升效率和好處。這個之外，刀片的品對質于金屬撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了金屬撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整健康水平量好壞。金屬撕碎機刀片的優劣重要的就是看所用的材質和制造工藝。金屬撕碎機所用的刀片都是覺得合適而運用錳鋼材料，再通過熱處置工藝制造而成，具有非常聯系緊密耐磨的獨有尤其的地方。