金屬撕碎機是不是超負荷的方法有一套自個的方法來檢查：

1、直接用觸點料位計指示破壞腔內的料位，即知其負荷。

2、用皮帶秤等稱量金屬撕碎機給料皮帶運送機的運送量。

3、由核算破壞，篩分閉路整體體系的循環負荷得出。檢查木料破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流一般控制在定額電流的85%左右。在多段破壞時，一般只檢檢查并控制制更終產品粒度的更終一段破壞機的負荷，這段破壞機一般是在閉路整體體系中，其入料量里邊含有量和循環負荷量。

分析覺得金屬撕碎機轉子軸承的高溫有可能有下面這些個方面：軸承空隙太小，造成軸承溫度過高。潤滑油牌號挑選不合適，過大粘度或過低粘度形成油膜，可造成軸承溫升過高。尤其是當油粘度較大時，它不止增加了潤滑油分子間的本身消耗，并且增加了油與金屬之間的磨擦力，因此造成過多的卡路里。安裝不合適，橡膠板聯接橡膠板太厚，剛度過大，變型程度不夠，造成軸承競爭，磨擦加劇，卡路里過大。油量過大，達到或超過底球或滾子的中心，不合符合油浴潤滑油滾動軸承的要求，并且在永遠固定攪拌時太熱。由于殼內沒有卡路里，卡路里不可以以及時釋放，不可以以在所需的溫度下平衡。由于這個，轉子軸承溫度高。

購買了金屬撕碎機的用戶，不要急于安裝，一樣廠家在發貨時，都組成一套有設備安裝的地基圖，或者動工預設圖等，這些個圖紙都是廠家更具對應型號的金屬撕碎機，通過計算跟分析，依照該型號產生的振蕩及均力預設而成，金屬撕碎機要嚴明依照預設圖紙進行安裝。金屬撕碎機安裝完成以后，要針對設備進行負荷測試，步先進行空轉測試，之后添加物料進行負荷測試，在全負荷情形下運轉8小時左右，檢查金屬撕碎機各部件物質情形，比如檢查軸承的溫度是否達到35度，低于35度設備可以正常出產。試機過程金屬撕碎機工作應平穩當當，不應有較強烈的振蕩，各緊固件應牢靠。金屬撕碎機各潤滑油點必須充滿潤滑油脂，嚴密封閉應令稱呼心，無滲漏現象，運轉時如發覺產量或粒度不合符合要求時。可利用活動裝置后端調整螺釘來調整，如發覺運轉時電流波動不牢穩，則應檢查一下子進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入出產運用。

怎么樣消除分子化合物金屬撕碎機故障：

1、及時檢查和干凈。每天工作完結后，機器應及時清洗。檢查螺釘松動身姿神色溫和磨損零件如爪、篩等的磨損物質情形。

2、及時加潤滑油脂，蓋油杯一般裝配在軸承上。一樣來說，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。假設是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑油脂。長時期運用后，假設潤滑油脂變質，應清洗軸承并更換新的潤滑油脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。假設軸承的溫度在正常工作條件下接著升高，則應找出原因除掉故障。

3、切勿隨意增加分子化合物金屬撕碎機的轉速。一樣來說，轉速與定額轉速之差是8%-10%。金屬撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不可以以忽然加速或下降速度。在分子化合物塑料撕碎設備的結構中，要及時更換舊設備及破損設備，會大大提升了利用率，同時設置出產線，使自動化管理同步，不止節儉了并且時間有幫助于出產。

金屬撕碎機投料的三個步驟都有哪一些：

1、物料的尋找收集：我們將我們需求的物料尋找收集起來，平常的的金屬撕碎機的物料多是廢料或者邊角料、渣滓一類的物料，因而回收價格極低，這也是金屬撕碎機可以創造很好利潤的一個主要原由，原料比擬存在廣泛并且價格低廉。

2、投料：將物料投入到金屬撕碎機中，控制金屬撕碎機停止物料的撕碎加工。并將物料撕碎后排出的物質發生以前準備好的尋找收集。

3、將這些個物料停止進一步的處理懲戒加工成廢品，以正常的商品價賣出，這樣不但能夠節儉資源，并且還對環境有很好的維護作用，是國度帶頭激勵大家的綠顏色環保項目。

金屬撕碎機的刀具和其他設備上刀具的修磨方法根本就不同，金屬撕碎機的刀具預設的 比較特殊，多爪刃的預設讓磨制機床沒有方法對其進行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會造成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。其他類型的機械刀片基本上都是用磨制機床對簡單的面或對刃口部分進行修磨。那末，金屬撕碎機的刀具具體該怎么樣去修磨呢?作為金屬撕碎機的主要組成部分，思索問題到金屬撕碎機刀片在運用的時候經例會對數十種廢品進行撕碎，撕碎復雜性非常高容易形成金屬撕碎機刀片刃口的磨損。一旦金屬撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時候就需求換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。金屬撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨制機床對簡單的面或刃口部分進行修磨，而金屬撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規劃讓磨制機床沒有方法對其進行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會形成刀片之間的窟窿眼兒過大嚴重影響運用。

金屬撕碎機細度應用：

一、8～20目：主要應用于跑道、道路墊層、墊板、草叢、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等。

二、30～40目：主要應用于出產再生膠、改性膠粉、鋪路、出產膠板等。

三、40～60目：稱為細膠粉，應用于橡膠膠品填充、分子化合物塑料改性等。

四、60～80目：稱為精確細致膠粉，主要應用于交通工具輪胎、橡膠制品、建筑材料等。

分子化合物金屬撕碎機結構：

1、破碎機主體。設備主要機體覺得合適而運用鋼板焊接消除應力處置/整體機加工，保證設備在長時間重擔荷中牢穩性。

2、動刀/定刀。動刀材料覺得合適而運用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精確機加工、多次熱處置和低溫冷凍熱處置技術而成，整體韌性硬度一樣能重復修復運用，保證在削去性能和運用保存生命的年數。定刀覺得合適而運用專利掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加。

3、軸承/嚴密封閉。軸承座覺得合適而運用專利的拼合便拆式，能迅速拆下動刀、定刀、軸承等部件，便于維護和更換刀具，特有的嚴密封閉結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處置液態物料也能盡量照顧軸承和齒輪等。

4、刀軸。覺得合適而運用高超度重載專用鋼材加工精制，更合理地合適刀具為削去供給有力量的動力。