金屬撕碎機對切屑的處置，設(shè)備可以對各種鋼屑、銅屑、鋁屑、鐵屑、以及線路板等物料撕裂至易處置的形狀尺寸。可大幅減少切屑所占大小，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。金屬撕碎機可以覺得合適而運用雙軸低速轉(zhuǎn)動，可有效撕碎金屬或非金屬切屑，利用刀具對物料進行切、割、撕、拉，具有掉轉(zhuǎn)力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等有點，使切屑的干燥、壓塊，冶煉，撕碎，化工防火材料的前一階段處置以及輸送變得簡單易行，金屬撕碎機設(shè)備符合運用于安裝在固定地點對切屑進行集中處置。機器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣盡量照顧，可有效防止不測故障造成設(shè)備損傷。金屬撕碎機設(shè)備的運用，方便切屑的后續(xù)處置，有效下降切屑大小，節(jié)儉儲存空間。

金屬撕碎機是專門為撕碎模版而研發(fā)的設(shè)備。為我國的廢物回收利用減容處置供給了擔(dān)保。金屬撕碎機設(shè)備由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的設(shè)備。符合運用范圍：廢模型板、建筑模型板（木料類、金屬類）、塑膠模型板、木托板、集裝箱、包裝箱。金屬撕碎機獨有尤其的地方：

1、符合原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時產(chǎn)10~15噸左右。

2、模型板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無須拆掉，可直接進入了設(shè)備破碎。

3、模型板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配備安置更換不同的刀具。

4、刀具覺得合適而運用合金材質(zhì)，經(jīng)久不容易用壞、耐磨，對于大部分數(shù)金屬件也具有兼容性。

編織袋金屬撕碎機粉碎后的物料用途：

1、再生顆粒：專用造粒設(shè)備，可將廢舊聚乙烯、聚丙烯等分子化合物塑料通過撕碎-清洗-加熱塑化-擠壓成型工藝，加工出產(chǎn)出市場暢銷的再生顆粒，日產(chǎn)1噸可獲利潤300-500元。

2、制備多功能樹膠膠：該產(chǎn)品具有附致力好、光澤度高、抗沖擊性強、耐酸堿等獨有尤其的地方。日產(chǎn)1噸,每噸成本2300元，市場售價5000元。能大大下降出產(chǎn)成本，另外，還可制造防水涂料，防銹漆、家庭用具膩子膠等產(chǎn)品，可代替各種玻璃膠、木料膠、印刷膠運用。

3、出產(chǎn)防水抗凍膠：以發(fā)泡分子化合物塑料扔掉不用物為基料，在特殊根據(jù)處方調(diào)劑藥品和工藝條件下出產(chǎn)多品種，多用途室里外建筑裝修耐水膠膏膠液系列產(chǎn)品，是一項投資少、發(fā)發(fā)生效勞力快、有競爭力、能效消除分子化合物塑料污染的理想項目，每噸廢料可產(chǎn)數(shù)噸成品膠，按每噸膠小包裝5kg×200桶計，綜合出產(chǎn)成本約3000元，售價在6000元左右。

4、化學(xué)熱解制造化工原料或燃燒材料：廢舊分子化合物塑料通過化學(xué)熱解后回收利用。熱解技術(shù)一樣可以得到的終產(chǎn)品有兩種：化工原料(苯乙烯、乙烯、丙烯等)。 燃燒材料(燃料、煤 油、柴油等) 。

金屬撕碎機顧名思義就是單軸傳動，一個撕碎刀盤進行物料撕碎的設(shè)備。也并非金屬撕碎機就一定比金屬撕碎機要好。主要看具體撕碎的物料是什么。金屬撕碎機可撕碎的物料頗廣泛，比如木料、舊金屬、橡膠、分子化合物塑料、輪胎、分子化合物塑料薄膜、紙張、書本、肉類等等，單軸撕碎一樣符合運用于較難撕碎的東西，比如一家天然產(chǎn)生的膠制品公司的用戶想要把塊狀的天然產(chǎn)生的膠下腳料進行撕碎在回爐處置，運用金屬撕碎機或者過去的破碎設(shè)備是較困難置的，由于這種無聊在撕碎或者破碎的時刻，粘黏性較大， 容易在撕碎腔內(nèi)粘連在刀盤上，撕碎處置非常不好。運用金屬撕碎機通過削去、撕碎，就的解決了這個困難的問題。

金屬撕碎機刀具針對不同物料可合適調(diào)節(jié)，在運轉(zhuǎn)過程中是可以根據(jù)不同的物料來進行調(diào)整設(shè)定的，并不是一成不變的。要知道易碎物料諸如分子化合物塑料，木料，刀具可合適地轉(zhuǎn)速快一些，像廢舊玩弄型金屬物料這些個的，也是可以輕而易舉就能完成的；但是撕碎某些物料時就得相對來說轉(zhuǎn)速得慢下來，比如撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時興小調(diào)兒節(jié)金屬撕碎機刀具轉(zhuǎn)速可以加大咬合力量，充分撕碎，也可以更快的撕碎這些個攪擾性的物料。對于調(diào)節(jié)金屬撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速方法是科學(xué)的，有時刻既可以提升產(chǎn)量，又可以防止刀具不不可以繞斗δ磨損，延長金屬撕碎機保存生命的年數(shù)。

什么原因讓金屬撕碎機襯板下降效率：

1、襯板自身的材質(zhì)問題，在實踐中，我們發(fā)覺材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提升而提升。廠家請一定運用耐磨性高的材料進行打質(zhì)。

2、金屬撕碎機襯板與被破碎物料磨擦回數(shù)。金屬撕碎機在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打壓磨擦，在此過程中，物料會與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。當(dāng)發(fā)覺襯板有向下陷進去或顯露出來裂縫時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小?，F(xiàn)在不論是什么設(shè)備，都在往智能化發(fā)展上盡量盡量。像金屬撕碎機這種設(shè)備，本身智能化對于其發(fā)展也是有很積極的作用的。那末為了成功實現(xiàn)設(shè)備的智能操作，我們可以做的又有哪一些呢？

那末電機發(fā)熱到終點是有哪一些原因呢？

1、負荷大電流高，負荷跟金屬撕碎機工作時的負荷不相匹配，過大會發(fā)燙，過小會下降效率。

2、電機風(fēng)扇損傷，這是屬于平時維護范圍。

3、電機軸承壞，軸承未及時加注潤滑油劑，溫度高磨損造成軸承損傷。

4、電機環(huán)境嚴(yán)密封閉散熱比不上時，出風(fēng)口被很小物料堵住，造成發(fā)熱。

不同的金屬撕碎機制造廠家用電器器控制也不同。不論是金屬撕碎機或者其他類型金屬撕碎機都是屬于高超度運作的設(shè)備。由于他處置的物料比較多。尤其是金屬撕碎機頭料的時刻。物料本身比較硬。在處置的時刻相對震動與聲音比較大。機械的強度要求也比較高。所以電器部分就相相比較較重要。金屬撕碎機投料時電機瞬間承擔(dān)物料與主光軸磨擦系數(shù)加大時。電機電流會瞬間變大這特殊情況產(chǎn)生電機負荷加大。也有有可能物料會卡死在主光軸上。這時就需求一個反轉(zhuǎn)控制來使物料松動再通過一個反轉(zhuǎn)時間使物料回到工作腔體。電機通過一個時間再次回到正轉(zhuǎn)。接著工作假設(shè)沒有反轉(zhuǎn)功能就需求人工把機器停止通過人工來翻動物料，之后再次開機但這樣加大工人操作安整個路程度。比較危險。而通電流通過器自動控制整過過程一步到位。不需求人工手動操作下降擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人安全。所以這種控制方法被廣泛用于金屬撕碎機控制中。